Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Определение инструментальных сталей

Центр масс

Выдавливаемую поковку представим состоящей из двух частей: прессостатка массой и выдавленного профиля массой. Выразим координату через ход деформирования и другие известные параметры. При этом воспользуемся определением центра масс. Центром масс двух материальных точек называют точку, делящую расстояние
Читать весь текст »

Сравнение усилий, действующих на матрицу и пуансон

Основными факторами, влияющими на заполняемость, являются прочностные и пластические свойства деформируемого металла, схема деформирования, коэффициент трения, скорость! деформирования, тепловой режим и т. д.

Хорошая заполняемость тонких полостей при высокоскоростном выдавливании обусловливается возникновением
Читать весь текст »

Улучшение заполняемости тонких полостей под влиянием сил инерции

Утяжины и отрывы при выдавливании профилей постоянного сечения наблюдаются обычно у выхода из очка матрицы, где растягивающие напряжения достигают максимальной величины. При выдавливании профилей постоянного сечения с большим участком напряжения за очком матрицы или сужающегося профиля утяжины и отрывы могут образовываться
Читать весь текст »

Начальные скорости истечения

Причем, если усилие выдавливания значительно снижается, максимальные растягивающие напряжения могут возникнуть не обязательно в конце хода, как изображено на рисунке штриховыми линиями. Растягивающие напряжения в выдавленном профиле могут превысить предел текучести металла, при этом в месте действия наибольших напряжений образуется
Читать весь текст »

Силы инерции в выдавленном профиле и верхний предел скорости истечения из условия неразрушаемости поковок

Силы инерции выдавленного профиля являются растягивающими, так как скорость истечения в процессе выдавливания изменяется от максимальной начальной до нуля. Сила инерции, действующая в сечении профиля массой, пропорциональна массе профиля и его ускорению. Ускорения подвижных частей при выдавливании на молотах зависят от сопротивления деформированию.
Читать весь текст »

Максимальное и минимальное давление на пуансон

Однако авторы делают вывод, что снижение давления по ходу объясняется в основном уменьшением предела текучести выдавливаемого металла с падением скорости. В работах принимается, что предел текучести металла практически не изменяется, и снижение давления по ходу деформирования объясняется действием сил инерции.

В проведенных
Читать весь текст »

Увеличение давления выдавливания

Усилие высокоскоростного выдавливания профилей постоянного сечения увеличивается в начале хода по сравнению со статическим и уменьшается в конце. Слагаемое характеризует увеличение давления выдавливания, связанное с ускорением частиц в очаге деформации. Снижению давления выдавливания по ходу способствуют силы инерции
Читать весь текст »

Перераспределение усилия по ходу в сравнении со статическим выдавливанием

Существенное влияние на процесс выдавливания силы инерции оказывают при начальных скоростях истечения более 70- 100 м/сек. Влияние сил инерции на процесс высокоскоростного выдавливания поковок проявляется: в перераспределении усилий по ходу в сравнении со статическим выдавливанием; в возникновении растягивающих напряжений
Читать весь текст »

Влияние сил инерции на процесс высокоскоростного выдавливания поковок

Изменения скорости перемещения частиц деформируемого металла во времени на этих машинах незначительны. На высокоскоростных молотах начальные скорости деформирования составляют 15-30 м/сек, а скорости перемещения частиц металла - до 100-300 м/сек. При этом ускорения и замедления частиц, вызванные изменением скорости от нуля до максимума и снова
Читать весь текст »

Упрощенный метод

Сравнивая выражения, можно убедиться, что они определяют одну и ту же величину. Следовательно, численное значение средней удельной энергии деформирования равно численному значению среднего удельного усилия, разница лишь в размерностях: удельное усилие выражается в Мн/м2, а удельная энергия в кДж/м3. Это явление подтверждается экспериментальными
Читать весь текст »

Средние удельные усилия

Кроме того, отпадает необходимость в трудоемкой работе по расшифровке осциллограмм. Подтверждением вышеизложенного могут служить сравнительные результаты средних удельных усилий, полученные экспериментальным путем и при помощи расчета. Рассмотрим зависимости средних удельных усилий, приведенных к матрице, от скорости деформирования
Читать весь текст »

Характер влияния инерционных сил движения

Рассмотрим изменение отношения в зависимости от скорости деформирования. Приведена кривая изменения этого отношения в зависимости от скорости деформирования, построенная по экспериментальным данным, полученным при выдавливании стали Р18 в интервале температур 900-1180° С и степеней вытяжки 1,5-3,3. Из графика видно, что с повышением
Читать весь текст »

Силы инерции

Выражая среднее усилие через кинетическую энергию деформирующего бойка, можно записать по отношению к пуансону, где кинетическая энергия деформирующего бойка в момент соприкосновения его с деформируемым металлом; путь деформирования; масса деформирующего бойка; начальная скорость деформирования металла, измеряемая в момент соприкосновения
Читать весь текст »

Удельное усилие выдавливания

В работе приведен расчет для определения усилий выдавливания, где площадь поперечного сечения контейнера матрицы; соответствующие константы сопротивления металла, температуры, скорости деформирования и заходного угла матрицы; напряжение во входном и выходном сечениях матрицы; величина хода инструмента; степень вытяжки; начальная
Читать весь текст »

Новое кузнечнопрессовое оборудование

Микроструктура литой лопатки в замковой части более грубая, чем в пере. Глубина дефектного слоя на выдавленных лопатках незначительна и не превышает 0,03 мм. Определена возможность получения отдельных элементов лопатки: коэффициент вытяжки может составлять не более 10-15, угол клина 6°, радиусы кромок до 0,3 мм, угол закрутки до 55°.
Читать весь текст »

Последние публикации
Информация о процессах