Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Особенности процесса

Изменения силовых параметров

В настоящее время отсутствуют практические методы расчета теплового режима при высоких скоростях выдавливания. Это не означает, однако, что сопротивление пластическому формоизменению при высоких скоростях во всех случаях должно быть меньше, чем при обычных. Меньшие удельные усилия и большая пластичность по сравнению с деформированием,
Читать весь текст »

Различия в поведении исследуемых металлов

Вторая группа представлена нержавеющей сталью 1Х18Н9Т, удельные усилия и энергии которой не изменялись при увеличении скорости деформации с 2200-8000 до 50 000 1/сек. Третья группа содержит сплав па титановой основе ВТЗ-1, удельные усилия и энергия деформации которого при скоростях выше 4000-14 000 1/сек возрастали.

При скоростях
Читать весь текст »

Структура сплава в очаге деформации

Зерно стали 45 в месте разрушения более крупное (балл 6-7 при увеличении Х100), чем В удалении от него (балл 3-4 при увеличении Х100), следовательно, в месте разрушения металл нагревается до более высокой температуры, чем основная масса деформируемого образца. Об этом также свидетельствует наличие цветов
Читать весь текст »

Явление неравномерности и локализации деформации

Не возражая против существа приведенного объяснения, отметим, что в основе возникновения описанных видов разрушения, а также внутренних дефектов (уплотнений, расслоений и др.) металлов, деформируемых с высокими скоростями, лежит явление неравномерности и локализации деформации.

Это явление очень сложно
Читать весь текст »

Хрупкое разрушение

В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав ВТЗ-1, углеродистые и легированные стали 45 и ЗОХГСА, отличающиеся почти неограниченной пластичностью, нержавеющая сталь 1Х18Н9Т и сплав на алюминиевой основе АК6, показывающие среднюю пластичность
Читать весь текст »

Пластичность и разрушение металла под действием сил инерции

Усилие и работа предварительной осадки заготовки в контейнере и заполнение конической части матрицы учитывались при обработке результатов измерений. По найденным величинам усилий деформирования рассчитывали средние удельные усилия на пуансоне, а также удельные энергии деформирования путем деления работы деформации поковки на весь выдавленный
Читать весь текст »

Усилие деформирования и скорость бойка

Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь поперечного сечения поковки. Степени деформации составляли 0,37; 0,7; 1,2 и 2,3. Угол очка матрицы был равен 90°, что исключало возможность образования мертвой зоны у поковок. Температуру. нагрева измеряли термопарой
Читать весь текст »

Удельные усилия

Величины удельных усилий и энергий при выдавливании для нержавеющей стали 1Х18Н9Т с увеличением скорости почти не изменяются. Удельные усилия и энергия для стали ЗОХГСА при температуре деформирования 1050°С с изменением скорости деформирования от 10-25 до 50-90 м/сек понижаются на 40- 120 Мн (10-50%), причем существенной
Читать весь текст »

Степень деформации и температура осадки

Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 да��е в испытаниях при комнатной температуре. Очевидно, в условиях высокоскоростного нагружения преобладает механизм горячей деформации (при комнатной температуре - благодаря тепловому эффекту). То же самое
Читать весь текст »

Относительное поперечное сужение

При обеих методах получены одинаковые результаты, приведенные обобщенно для групп сталей и сплавов. Для определения пластичности при выдавливании было использовано то обстоятельство, что разрушение образцов под. растягивающим действием инерционных сил происходило при определенной величине поперечного сужения. Такой вид разрушения
Читать весь текст »

Энергия деформирования

Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек. В пределах каждого из интервалов скоростей существенных различий в пластичности и сопротивлении деформированию исследуемых металлов не может быть. Между интервалами разница может проявиться отчетливее.
Читать весь текст »

Пластичность и сопротивление металлов деформированию

Пластичность характеризуется величинами предельной степени деформации при осадке цилиндрических образцов и относительного поперечного сужения при выдавливании цилиндрических образцов, разрываемых действием сил инерции. Сопротивление пластическому формоизменению характеризуется величинами удельных усилий и энергий деформирования при осадке и прямом
Читать весь текст »

Заполнение полости штампов

Чтобы полость штампа оказалась заполненной, нужно по контуру поковки создать давление, превышающее давление, необходимое для формообразования.

В общем для поковок групп I, II, III, VI, за исключением подгрупп 1-2, II-4, III-4 и Ш-6, предпочтительно изготовление по Схеме закрытой штамповки. Поковки подгруппы
Читать весь текст »

Схемы закрытой штамповки

Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования следует исходить как из классификации поковок, так и из свойств обрабатываемых металлов. Выполнение требований максимального приближения поковок по конфигурации и размерам
Читать весь текст »

Рациональные схемы формообразования поковок

Группа VII представляет поковки, изготовляемые методом, не применимым при использовании обычного, не высокоскоростного оборудования. Заполнение полости штампа (также составленного из разъемных секций) производится истечением металла через очко, сечение которого меньше, чем сечение штампуемой поковки. Этим методом
Читать весь текст »

Поковки с торцовыми ребрами

Степени деформации таких поковок находятся обычно в пределах 80-90%. В подгруппу 5 входят поковки с торцовыми ребрами. Они отличаются высокими степенями деформации, достигающими 190-95%. Поковки подгрупп 1-4 изготовляют обычно из высоких заготовок, поковки подгруппы 5 - из низких. Поэтому для них справедливо
Читать весь текст »

Удельные усилия при штамповке

Их можно изготовлять по прямой и по обратной схемам выдавливания. В отличие от них поковки подгруппы 2 ступенчатые и с фланцем можно изготовлять только по обратной и комбинированной схемам. Высота таких поковок обычно ограничивается прочностью инструмента и составляет 1,5-2 диаметра.

Поковки этих подгрупп характеризуются большим объемом
Читать весь текст »

Классификация поковок, изготовляемых на высокоскоростных молотах

Опыт экспериментальной штамповки поковок различных конфигураций и систематизация данных, опубликованных иностранными фирмами, позволили разработать классификацию поковок, изготовляемых методом высокоскоростного деформирования. За основу в классификации приняты конструктивные признаки, характерные размеры, а также технологические
Читать весь текст »

Технологические возможности и пластичность металлов в условиях высокоскоростной штамповки

Соответственно числу позиций должны быть увеличены размеры штамповочного пространства. Важное значение имеет проблема повышения надежности высокоскоростных молотов, а также изыскания наиболее экономичного привода их. Необходимо создать инженерные методы расчета энергетических и прочностных параметров высокоскоростных
Читать весь текст »

Технологические смазки

Так как от стойкости штампов зависит себестоимость поковок, а для высокоскоростной штамповки специальных и тугоплавких сплавов стойкость имеет решающее значение, необходимо интенсивно продолжать работы по созданию эффективного штампового инструмента, работающего с высокими скоростями нагружения.

Для стабильности процесса
Читать весь текст »

Стойкость штампов

Невозможность осуществления многопереходной штамповки на высокоскоростном молоте приводит к необходимости установки дополнительного оборудования для выполнения операций предварительного формообразования заготовки, что требует дополнительных производственных площадей и увеличения обслуживающих рабочих.

Оценивая итоги научно-исследовательских
Читать весь текст »

Особенности конструкций скоростных молотов

Заметно улучшается пластичность металла при изготовлении поковок сложных конфигураций, элементы которых (тонкие стенки, ребра, полотна и др.) склонны к большим теплопотерям в процессе деформирования.

Особенности конструкций скоростных молотов позволяют наносить последовательные удары с минимальным
Читать весь текст »

Последние публикации
Информация о процессах