Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Преимущества

Отсутствие понижения удельных усилий

Этим влиянием сил инерции можно объяснить некоторое понижение удельных усилий, которое наблюдается для исследованных металлов: сталей 45, ЗОХГСА, сплавов ЛК.6, В96 и ЭИ437Б. Исключение по сравнению с другими испытанными металлами составляют нержавеющая сталь 1Х18Н9Т, отличающаяся повышенной способностью к слипаемости с поверхностью
Читать весь текст »

Сопротивление пластическому формоизменению

При наличии в схеме деформации Растягивающих напряжений неизбежно разрушение деформируемого металла. Такие условия создаются при деформировании никелевого сплава со скоростями, превышающими критические. Таким образом, действию растягивающих сил сопутствует повышение температуры в месте локализованной деформации. Повышение температуры может
Читать весь текст »

Пластичность и удельные усилия при горячем высокоскоростном выдавливании

Для подобных расчетов рекомендуется расчет, где энергия, необходимая для штамповки поковки; к. п. д. удара высокоскоростного молота; коэффициент сложности поковки. Для молотов типа М7352Б и М7348 к. п. д. удара при горячей штамповке равен 0,7-0,9, а 1,4-1,1. Для простых по конфигурации поковок, таких как диски
Читать весь текст »

Разупрочнение металла

Зависимости имеют прямолинейный характер. Разупрочнение металла при этом происходит лишь частично. Повышенной величине сопротивления деформированию соответствует увеличенная энергия деформирования. Энергия рабочего хода высокоскоростного молота при заполнении штампа осадкой должна быть выше, чем у паровоздушного молота и у других известных
Читать весь текст »

Понижение сопротивления деформированию

Относительная сопоставимость показателей пластичности наблюдалась для конструкционных сталей (70-90% при выдавливании и 95% при осадке) и титановых сплавов (>95% для обоих видов операций). Такие результаты закономерны, так как и при испытаниях - образцов металлов на растяжение с обычными скоростями показатели пластичности также ниже, чем при осадке.
Читать весь текст »

Преимущества высокоскоростного молота

Таким образом, объем механической обработки поковок резко сокращается. В первые годы развития применение высокоскоростных молотов было ограничено штамповкой оребренных и тонкостенных поковок, поковок сложной конфигурации, изготовляемых за один удар, и в первую очередь из труднодеформируемых металлов и сплавов. При изготовлении таких поковок высокоскоростные
Читать весь текст »

Последние публикации
Информация о процессах