Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Технологии при заготовках

Металлографические исследования заготовок лопаток

При одинаковых прочностных свойствах выдавленные лопатки значительно превосходят литые по пластическим свойствам. Хорошая пластичность при эксплуатации может способствовать повышению усталостной прочности и повысить ресурс двигателя.

Исследованы структуры и глубина дефектного слоя лопаток из сталей ЭИ572 и ЭП479, выдавленных
Читать весь текст »

Механические свойства выдавленных лопаток

Качество выдавленных на высокоскоростном молоте заготовок лопаток из сталей ЭИ572 и 1Х18Н9Т определяли при испытании на растяжение и ударную вязкость стандартных образцов, изготовленных из исходных заготовок, специально выдавленных прутков и замков лопаток после термической обработки. Одновременно для сравнения определяли механические
Читать весь текст »

Выдавливание опытных партий лопаток и работоспособность штампового инструмента

Выдавлены опытные партии лопаток двух типоразмеров. Партия лопаток из стали ЭИ572 в количестве 100 шт. получена на инструменте. Износ ручья штампа у очка матрицы не превышал 0,1 мм. Однако из-за неудачного выбора плоскости разъема на последних поковках образовывался значительный заусенец в результате износа по разъему. При выдавливании
Читать весь текст »

Нагрев заготовок и применяемые смазки

Отжиг поковок проводят при 830-850°С. После механической обработки инструмент подвергают термической обработке до твердости HRC 46-50 для полуматри�� и HRC 48-50 для пуансонов по следующему режиму: для стали ЭИ956 - подогрев до 750°С в электрической печи, затем окончательный нагрев до 1060° С, в бариевой ванне,
Читать весь текст »

Полость для технологической бобышки

Высоту контейнера назначают больше высоты заготовки на 7-10 мм для направления пуансона в контейнере до начала выдавливания. Контейнер заканчивается фаской 3X10° на случай смещения штампа, когда возможно смятие кромки контейнера пуансоном. Полость для технологической бобышки, выходящей за контуры пера, выполняется в подставке, которая
Читать весь текст »

Конические полуматрицы

Аналогично выполнен разъем для лопатки с небольшой закруткой пера. Второй вариант разъема (для большой и малой закрутки пера) можно рекомендовать при конструировании полуматриц, так как заусенец в плоскости разъема не образуется.

Полуматрицы можно изготовлять коническими и призматическими. Конические полуматрицы, контактирующие
Читать весь текст »

Конструкция и изготовление штампового инструмента

Штамп для высокоскоростного выдавливания лопаток состоит из двух полуматриц со сложным разъемом, которые контактируют по конической поверхности с обоймой, подставки и прокладки из мягкого металла, через которые передается часть усилия на плиту машины, пяты, прижимного кольца и болтов, неподвижно закрепляющих
Читать весь текст »

Выбор модели высокоскоростного молота

Молот выбирают по энергии удара, необходимой для выдавливания лопатки. Энергия удара определяется как произведение удельной энергии деформирования на величину деформируемого объема заготовки и на коэффициент сложности формы поковки. Удельная энергия деформирования зависит от температуры выдавливания и коэффициента
Читать весь текст »

Дефектный слой

При штамповке же перераспределение металла незначительное, и толщина дефектного слоя не уменьшается. Величина допусков на размеры поковок зависит от точности изготовления штампов, их износа и точности размеров заготовки. Точность изготовления ручья вставок может быть высокой при изготовлении его по шаблонам.

Следовательно, предварительно
Читать весь текст »

Выбор величины припуска

Поэтому при составлении чертежа поковки надо использовать эти возможности, особенно если выдавливается пластичный металл или набор металла на конце пера имеет небольшую величину. Выбор величины припуска но перу лопатки является наиболее важным этапом составления чертежа поковки, так как величина - припуска определяет вид последующей механической
Читать весь текст »

Составление чертежа поковки

Уменьшилась также разница высоты пера у кромки с радиусами 0,7 и 0,3 мм. Это объясняется большей толщиной пера у поковки с углом клина 3°30 при одинаковой высоте пера и, следовательно, более равномерной деформацией по перу.

В результате проведенных исследований на экспериментальных поковках и накопленного опыта выдавливания реальных лопаток
Читать весь текст »

Застойные зоны и сколы

При выдавливании экспериментальных поковок первоначально в замке наблюдались застойные зоны и сколы, которые в процессе выдавливания заштамповывались на перо. Это явление было обнаружено на коротких гранях замка и со стороны «корыта», где расстояние по нормали от пера до края замка достигало больших значений. Для облегчения условий течения
Читать весь текст »

Переход вертикальной плоскости замка в горизонтальную

Получить все углы замка без радиусов к закругления невозможно из-за большой концентрации напряжений в этом месте во вставках. Два угла экспериментальных поковок скруглены радиусом 2 мм, два другие выполнены без к скругления, так как они совпадают с плоскостью разъема вставок.

Переход вертикальной плоскости замка
Читать весь текст »

Формообразование элементов лопаток

Для уменьшения припуска по перу и замку желательно получать заготовки фрезерованием с чистотой поверхности. Однако возможно выдавливание непосредственно из кованых заготовок, если применяется безокислительный нагрев. Возможно применение метода высокоскоростного выдавливания прямоугольного профиля из цилиндрических заготовок
Читать весь текст »

Методы получения заготовок

При высокоскоростном выдавливании лопаток благодаря инерционным силам уменьшается пик усилия в конце деформирования. Стойкость пуансонов при этом должна повыситься. Например, на высокоскоростном молоте выдавлена компрессорная лопатка с очень тонким пером с припуском 0,3 мм. На прессе из-за низкой работоспособности пуансонов такую лопатку удавалось
Читать весь текст »

Некоторые особенности высокоскоростного выдавливания

Определена возможность высокоскоростного выдавливания лопаток из титановых сплавов и сплава ЭИ437Б, а также двухзамковых лопаток. Основная часть исследований проведена для компрессорной лопатки из стали ЭИ572 (ЗХ19Н9МВБТ), являющейся типовым представителем лопаток с закрученным пером.

Высокоскоростное выдавливание отличается
Читать весь текст »

Стойкость штампов на прессах

Затруднительно выдавливание лопаток тс очень топким пером и радиусами кромок 0,2-0,4 мм. Остывание тонкого пера в процессе выдавливания, протекающего за Десятые доли секунды, вызывает значительное возрастание усилия при больших степенях деформации. При надавливании некоторых компрессорных лопаток коэффициент
Читать весь текст »

Производство турбинных лопаток

Особенности изменения сопротивления пластическому формоизменению объясняются комплексным действием трех основных факторов, связанных с повышением скорос��и деформирования: улучшением теплового режима процесса; усилением действия инерционных сил; снижением контактного трения.

Производство турбинных лопаток является проблемным
Читать весь текст »

Последние публикации
Информация о процессах