Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Экспериментальное определение показателя адиабаты энергоносителя высокоскоростных молотов

Так как диапазон изменения исходных данных, для которого экспериментально подтверждена допустимость принятых предположений, достаточно широк, можно считать, что применимы для расчетов высокоскоростных молотов рассматриваемого типа.

В настоящее время в промышленности широкое применение находят высокоскоростные молоты, у которых в рабочих цилиндрах в качестве энергоносителя используется сжатый технический азот или воздух высокого давления. При определении работы расширения газа в приводах таких молотов и стабильности энергии ударов при штамповке одного изделия необходимо знать числовое значение показателя адиабаты и характер его изменения при адиабатическом расширении газа.

По этому вопросу существуют разноречивые мнения. В работе рекомендуется для двухатомных газов принимать показатель адиабаты 1,41. В работе показано, что существенно зависит от исходного давления и температуры газа. Другие авторы утверждают, что при адиабатических процессах показатель не остается постоянным. Поэтому при исследовании приводов молотов для высоко-, скоростного деформирования металлов, работающих на газовом энергоносителе, числовые значения и характер изменения показателя адиабаты определяли при различных исходных давлениях.

По условиям работы в рабочем цилиндре молота, заполненном азотом под давлением до 15 Мн/м2, могут находиться во взвешенном состоянии (от сотрясений при ударах) капли смазочных масел марок Ак-15 (ГОСТ 1862-63), индустриальное 20 (ГОСТ 1707-51), компрессорное 19 (ГОСТ 1861-54) и др. В соответствии с ГОСТом 9293-59 «Азот газообразный и жидкий технический» состав энергоносителя может быть следующим: 96-95% азота (N2); 4-5% кислорода (02).

Кроме того, в техническом азоте может содержаться некоторое количество влаги, соответствующее полному насыщению водяным паром при температуре газа в цилиндре.

Последние публикации
Информация о процессах