Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схе�� формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Электронные дифференциаторы

По принципу работы электронные дифференциаторы являются усилителями с широкой полосой усиления, охваченными обратными связями. Передаточный коэффициент такого усилителя, где коэффициент обратной связи; импеданс обратной связи; выходной импеданс источника сигнала. При дифференцировании на вход или в цепь обратной связи усилителя включаются реактивные (чаще всего емкостные) элементы. Принципиальная схема дифференциатора.

Сигнал с выхода блока пути подается из вход первого дифференциатора. Последний выполнен на двух лампах. Каскад является обычным усилительным каскадом с полбой усиливаемых частот 40-100 000 Гц. Усиленный сигнал дифференцируется в электронном дифференциаторе (левый триод Л7-6H11I). Обратная связь осуществляется через сопротивление. Продифференцированный сигнал после катодного повторителя подается на регистрирующий осциллограф и на вход второго дифференциатора.

Дифференциатор для измерения графика выполнен по аналогичной схеме. Для определения спектра частот входной функции, подлежащей дифференцированию, замеряли путь инструмента на пороховой установке ПБ-260 при широком диапазоне скоростей деформирования. Характерный график зависимости пути инструмента от времени. Исходные данные эксперимента следующие: заготовка из стали 1X18II9T; температура заготовки 1100° С; заряд пороха 9 г; вес бойка 4 кг; начальная высота заготовки 30 мм; начальный диаметр заготовки 20 мм; прессостаток 18,5 мм.

На графике показано несколько точек тарировочной характеристики измерителя пути и расстояния между метками по горизонтальной развертке. Точка графика пути соответствует моменту соприкосновения инструмента с заготовкой. С этого момента начинается процесс деформации заготовки, затем скорость инструмента падает до нуля (точка) и происходит отскок, но уже с меньшей скоростью.

Последние публикации
Информация о процессах