Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой ш��амповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Контактное трение

Однако основной причиной неравномерности деформации является наличие контактного трения. Остальные причины, очевидно, при соблюдении определенных условий будут незначительно влиять на величину неравномерности деформации.

Известно, что при открытой осадке между плоскопараллельными бойками деформированный образец принимает бочкообразную форму. Это явление объясняется наличием контактного трения, препятствующего равномерному течению металла. Возникающее затормаживание перемещения металла на контактных поверхностях создает условия для неравномерности распределения деформации, которая по своей величине может колебаться в больших пределах в зависимости от степени сжатия (общей деформации).

Уменьшить контактное трение, а следовательно, и неравномерность деформации можно применением соответствующих смазок. При холодной осадке это решается без особых затруднений, при горячей осадке подбор смазок связан со значительными трудностями. Известно много методов определения неравномерности деформации при осадке. Однако наиболее распространен метод с применением резьбовых винтов, ввернутых в Цилиндрические образцы.

Сведения по определению этим методом истинной степени Деформации при осадке стали Р18 с малыми скоростями деформирования 0,2-0,5 м/сек имеются в литературе. Величина Деформации шага резьбы винта характеризовала истинную степень деформации в соответствующем поперечном сечении образца. С появлением процессов высокоскоростной обработку металлов давлением (обработки на высокоскоростных молотах) возникла необходимость определения влияния скорости деформирования на изменение неравномерности деформации. Для сравнения результатов условия эксперимента были приняты такие же, как и в работе.

Последние публикации
Информация о процессах