Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабат��ваемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Сравнение усилий, действующих на матрицу и пуансон

Основными факторами, влияющими на заполняемость, являются прочностные и пластические свойства деформируемого металла, схема деформирования, коэффициент трения, скорость! деформирования, тепловой режим и т. д.

Хорошая заполняемость тонких полостей при высокоскоростном выдавливании обусловливается возникновением сил инерции. Как описано выше, влияние сил инерции проявляется в изменении усилия по ходу деформирования по сравнению с усилием при статическом нагружении. В начале хода усилие возрастает, а когда приобретенная высокая скорость выдавленного профиля снижается, создаются растягивающие напряжения со стороны профиля, которые уменьшают усилие выдавливания.

Если при статическом выдавливании усилие по ходу деформирования возрастает, например при выдавливании тонкого сужающегося профиля, то при выдавливании с высокой скоростью можно ожидать снижение пика усилия в конце выдавливания, что способствует повышению стойкости инструмента. Например, на высокоскоростном молоте выдавливали лопатки с коэффициентом вытяжки 12 и толщиной пера 0,8 мм, которые на прессе из-за низкой стойкости пуансонов удавалось выдавливать только с припуском 1 мм.

Усилие на матрицу отличается от усилия на пуансон при выдавливании с высокой начальной скоростью истечения на величину силы инерции поковки. Согласно теореме о движении центра масс механической системы центр масс движется так, как если бы в нем была сосредоточена вся масса системы и на него действовала бы сила, равная геометрической сумме всех внешних сил, приложенных к телам системы.

Для выдавливаемой при установившемся процессе поковки с учетом принятых ранее допущений, где усилие, действующее на поковку со стороны матрицы; усилие, действующее со стороны пуансона; перемещение центра масс поковки.

Последние публикации
Информация о процессах