Разделы
Полезно знать:

  • Хрупкое разрушение:
    В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав...
  • Усилие деформирования и скорость бойка:
    Размеры исходных заготовок: d = 28, h = 30 мм. Степень Деформации определяли, где площадь поперечного сечения заготовки; площадь...
  • Степень деформации и температура осадки:
    Для сплавов на основе алюминия В96 и АКб предел упрочнения был достигнут при степени деформации выше 0,4 даже в испытаниях при комнатной температуре...
  • Энергия деформирования:
    Исследуемая область скоростей деформирования была разбита на интервалы 10-15; 20-25; 40-50; 80-90 м/сек...
  • Схемы закрытой штамповки:
    Обрабатываемые металлы отличаются друг от друга пластичностью. При определении рациональных схем формообразования поковок методом высокоскоростного деформирования...

Хрупкое разрушение

В первую группу входят сплавы, разрушению образцов которых предшествовала большая или меньшая пластическая деформация: титановый сплав ВТЗ-1, углеродистые и легированные стали 45 и ЗОХГСА, отличающиеся почти неограниченной пластичностью, нержавеющая сталь 1Х18Н9Т и сплав на алюминиевой основе АК6, показывающие среднюю пластичность.

Во вторую группу входят металлы, для которых характерно хрупкое разрушение в условиях растяжения под действием инерционных сил. К ним относится высокопрочный сплав на основе алюминия В96. В этом случае разрушение - отрыв хвостовой части образца - происходит почти без следов пластической деформации после выхода выдавливаемого металла из очка матрицы. К этой группе могут быть отнесены и алюминиевые сплавы относительно высоким содержанием магния АМгб и АМг7.

Третью группу составляют сплавы на основе никеля - 9И437Б, а также ЭИ787 и ЭИ867, образцы которых при превышении критической скорости истечения разрушаются еще в пределах очага деформации, так что из очка матрицы вылетают разрозненные части выдавливаемого стержня. Следует отметить, что чем выше критическая скорость истечения, тем больше пластичность деформируемого сплава. Рассмотрим виды разрушения образцов металлов трех описанных групп.

Подобные виды разрушения наблюдались Дэвисом при выдавливании без нагрева заготовок круглых стержней из меди, алюминия (пластичное разрушение) и титана (хрупкое разрушение). Последний вид разрушения Дэвис называет «термическим» и его возникновение объясняет явлением локального перегрева и эффекта термической нестабильности (изменения механических свойств металла под действием теплового эффекта деформации).

Эти явления наблюдаются, по мнению Дэвиса, в случаях очень высокой скорости истечения металла, обладающего небольшой теплопроводностью.

Последние публикации
Информация о процессах